詳情

一、動(dòng)柱高速龍門加工中心KMU20e80主要技術(shù)描述

KMU20e系列產(chǎn)品是龍門框架整體移動(dòng)式龍門銑削中心, 是海天精工在充分發(fā)揮自我優(yōu)勢的基礎(chǔ)上、通過消化吸收國際先進(jìn)技術(shù)、自主開發(fā)研制的新一代高速龍門框架整體移動(dòng)式系列產(chǎn)品之一。產(chǎn)品在繼承了傳統(tǒng)龍門機(jī)床基礎(chǔ)框架剛性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)對稱，穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)國際先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，工作臺(tái)固定，龍門框架移動(dòng)，通過優(yōu)化布筋結(jié)構(gòu)，合理分布質(zhì)量，使整機(jī)剛性強(qiáng)，動(dòng)態(tài)特性jia，滿足高速切削的要求。系列產(chǎn)品的主要特點(diǎn)是：主軸轉(zhuǎn)速高，切削進(jìn)給快，加工范圍大，加工效率高。該機(jī)床在各種優(yōu)化參數(shù)下快速完成的在線輪廓精加工，不但可為用戶xianzhu提高工作效率和零件的加工精度，同時(shí)也會(huì)為用戶帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

KMU20e80產(chǎn)品主要是針對我國高鐵行業(yè)和飛機(jī)制造業(yè)大量需求的長桁類零件加工而研制，具有主軸轉(zhuǎn)速高、極高的運(yùn)行速度等**加工鋁合金材料的特質(zhì)。并可豐富多種主軸配置和附件功能，實(shí)現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削（鉆、擴(kuò)、鉸）、攻螺紋、锪削等多種加工能力，因此也**用于新能源、航空航天、包裝、軌道交通、五金橡膠等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的長桁類零件，更是加工精度要求較高、各種超大、超重、超長零件加工的手選設(shè)備。

X軸：龍門框架在床身上作前后縱向運(yùn)動(dòng)；

Y軸：滑枕、滑鞍部件在橫梁上作左右橫向運(yùn)動(dòng)；

Z軸：滑枕在滑鞍上作上下垂直運(yùn)動(dòng)；

 

床身（X軸）

床身和工作臺(tái)均采用高強(qiáng)度無應(yīng)力鑄鐵，樹脂砂造型。

X軸伺服采用四電機(jī)驅(qū)動(dòng)、雙電機(jī)消隙結(jié)構(gòu)，動(dòng)力經(jīng)進(jìn)口減速器降速，精密齒輪齒條傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)龍門框架沿X軸向運(yùn)動(dòng)。X軸采用四條進(jìn)口重載滾動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，密布多個(gè)高承重滑塊，定時(shí)定量油脂潤滑。位置環(huán)標(biāo)配juedui式編碼器，保證了龍門框架同步，低速時(shí)無爬行，穩(wěn)定可靠。

滑鞍（Y軸）

橫梁大件采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼焊接，經(jīng)專業(yè)有限元軟件分析優(yōu)化，內(nèi)腔布筋合理、剛性強(qiáng)。焊接到加工過程中，經(jīng)三次時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力。高剛性低慣量，高速性能jia。

滑鞍大件采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂造型。

橫梁截面大，導(dǎo)軌跨距寬，主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離短，翻轉(zhuǎn)力矩小，結(jié)構(gòu)剛性好。Y軸導(dǎo)軌選用進(jìn)口重載滾柱導(dǎo)軌支撐，此結(jié)構(gòu)抗震性能好，剛性強(qiáng)，穩(wěn)定性jia。

傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，通過進(jìn)口低背隙減速器降速，直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)Y軸的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，位置環(huán)標(biāo)配光柵尺閉環(huán)檢測。 

 滑枕（Z軸）

滑枕采用焊接件，經(jīng)整體退火熱處理和振動(dòng)時(shí)效處理，消除焊接應(yīng)力。

導(dǎo)軌采用高精度進(jìn)口滾柱導(dǎo)軌導(dǎo)向，其輕快地?zé)o間隙高速運(yùn)動(dòng)，可使機(jī)床獲得較高的幾何精度和定位精度，并具有較強(qiáng)的剛性和長久的精度保持性，而且維護(hù)保養(yǎng)非常簡便。

Z軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后，直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，雙缸液壓平衡，實(shí)現(xiàn)Z軸的高精度往復(fù)運(yùn)動(dòng)，位置環(huán)標(biāo)配光柵尺閉環(huán)檢測。

 

工作臺(tái)

機(jī)床工作臺(tái)為HT300鑄造件，耐磨性強(qiáng)、抗壓性能好。分布均勻的地腳聯(lián)結(jié)使固定安裝的工作臺(tái)面受力均勻、承重達(dá)到5000kg/m²以上。

 

立柱

材質(zhì)：采用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，多級時(shí)效處理，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，剛性強(qiáng)。

框架截面大，滿足重切削和精加工的要求。

 

HSK-A63刀柄特點(diǎn)

機(jī)床主軸適配HSK-A63短錐刀柄，1：10的楔形效果有較強(qiáng)的抗扭能力，即使在無鍵狀態(tài)下仍可傳遞較大的扭矩。并且HSK刀柄與主軸間由向外的擴(kuò)張爪鎖緊，旋轉(zhuǎn)離心力使得主軸轉(zhuǎn)速越高、鎖緊力越大，具有極jia的高速性能。

HSK-A63刀柄簡圖：

主軸

標(biāo)配德國KESSLER 18000rpm高頻電主軸，具有功率大、恒功率范圍寬的優(yōu)點(diǎn)。主軸刀具由彈簧夾緊、液壓松開。主軸上配有同軸編碼器，具有剛性攻絲功能。高速連續(xù)加工性能好，過載能力強(qiáng)。

主軸上設(shè)有同軸環(huán)形編碼器，可同步反饋主軸的瞬時(shí)速度和轉(zhuǎn)角，具有剛性攻絲功能。主軸軸承潤滑油汽潤滑方式，高速性能好。其主軸刀具由彈簧夾緊、液壓松開。

主軸前端迷宮密封配以氣壓保護(hù)，主軸錐孔采用壓力空氣對錐孔進(jìn)行吹氣清理。確保銑頭防塵防屑。在機(jī)床滑枕上設(shè)置手動(dòng)換刀開關(guān)，具有手動(dòng)換刀功能。

主軸電機(jī)曲線圖：

機(jī)床氣動(dòng)、潤滑系統(tǒng)

本機(jī)床主要?dú)鈩?dòng)元件為 SMC產(chǎn)品，性能可靠，安裝、調(diào)整操作簡單。

坐標(biāo)軸油脂自動(dòng)潤滑系統(tǒng)采用遞進(jìn)式兩級分配器，數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制、定時(shí)定量地向各傳動(dòng)元件（導(dǎo)軌、絲杠）輸送專用潤滑劑，給油量可調(diào)，并具有報(bào)警裝置。推薦采用潤滑劑的牌號(hào)為 MOBIL UX EP0，滲透等級 NLGI 0。

 

機(jī)床液壓、冷卻系統(tǒng)

機(jī)床電主軸單獨(dú)配置液壓泵站，確保主軸松、夾刀動(dòng)作安全可靠。在Z軸平衡回路中還配有大容量蓄

能器，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

機(jī)床電主軸配有恒溫冷卻系統(tǒng)，并采用專用主軸冷卻液MOTOREX COOL-X，無需兌水，冷卻效果好，主軸溫度控制準(zhǔn)確，并具有主軸軸承溫度顯示及溫高報(bào)警功能。

 

工件冷卻及自動(dòng)排屑

機(jī)床配備大流量水冷卻系統(tǒng)，水箱容量2000L。

工作臺(tái)兩側(cè)各配置一套鏈?zhǔn)脚判计鳎O(shè)備后部設(shè)有提升裝置，可實(shí)現(xiàn)整機(jī)集中排屑,并附有大容量積屑小車。

 

機(jī)床安全保護(hù)

機(jī)床防護(hù)符合 GB15760-2004 金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件。

設(shè)有防護(hù)間，保證機(jī)床安全、可靠的運(yùn)行。除有效防止加工切屑和冷卻液飛濺外，確保高速加工的安全性。

防護(hù)間配有安全電子門鎖，防護(hù)門只有在主軸停止的時(shí)候才能打開。

各坐標(biāo)軸導(dǎo)軌均有可靠的防護(hù)裝置和導(dǎo)軌清理裝置。各個(gè)坐標(biāo)均具有自動(dòng)潤滑功能，并且通過系統(tǒng)設(shè)置只有坐標(biāo)軸潤滑系統(tǒng)正常工作，主軸才能啟動(dòng)。

旋轉(zhuǎn)主軸之前，數(shù)控系統(tǒng)還要確認(rèn)氣源壓力正常、主軸冷卻正常、主軸上有刀并且夾緊正常后,主軸方可啟動(dòng)。配置主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（累計(jì)）計(jì)時(shí)器。

機(jī)床標(biāo)配三色燈，提示程序運(yùn)轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報(bào)警三種信息。

 

u 可選配測量系統(tǒng)

刀具測量系統(tǒng)：配置德國BLUM  刀具測量系統(tǒng)。通過使用NC裝置中提供的刀具長度補(bǔ)償功能等實(shí)現(xiàn)刀具長度補(bǔ)償，確保高速加工動(dòng)態(tài)測刀的準(zhǔn)確性。

工件測量裝置：配置德國BLUM 工件找正和測量系統(tǒng)，含軟硬件、刀柄、探針等，該系統(tǒng)可以準(zhǔn)確地測量、找正工件的位置，自動(dòng)修正工件坐標(biāo)系；進(jìn)行循環(huán)中的測量，監(jiān)控工件的尺寸和位置，自動(dòng)修正偏置量；實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對點(diǎn)的測量。

 

其它配置說明

1、工作區(qū)域配照明燈，適應(yīng)夜間工作。

2、床身導(dǎo)軌采用鎧甲式防護(hù)罩；橫梁導(dǎo)軌采用風(fēng)琴式防護(hù)罩。

3、x軸移動(dòng)滑座上設(shè)置切屑防護(hù)間，防止加工鐵屑飛濺，安全、整潔。

4、常用工具一套。

5、機(jī)床配三色燈，提示程序運(yùn)轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報(bào)警三種信息。

6、地腳螺栓及基礎(chǔ)調(diào)整墊鐵。

 

安裝條件

a、溫度

工作環(huán)境溫度17℃～25℃，理想溫差±2℃

若被加工零件的要求不高，環(huán)境溫度范圍可放寬到10℃～40℃

b、濕度

    連續(xù)： 75%以下（不結(jié)露）    短時(shí)間： 95%以下（不結(jié)露）

c、安裝場所條件

1.不受外部振動(dòng)影響以及電器干擾。

2.避免陽光直射機(jī)床。

3.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。

4.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。

5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m³ ，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。

6.避免漏水、浸水。

d、電源：3相380V；50Hz±1Hz

e、氣源：壓力穩(wěn)定在0.6MPa-0.65MPa（6 bar-6.5bar）、排量不小于1000 L/min的標(biāo)準(zhǔn)氣源。

    注：如果氣源條件不滿足（溫度高、濕度大），用戶必須在氣路中使用空氣干燥器，為系統(tǒng)提供干燥氣體。

二、動(dòng)柱高速龍門加工中心KMU20e80主要技術(shù)參數(shù)

三、動(dòng)柱高速龍門加工中心KMU20e80主要配置清單

標(biāo)準(zhǔn)配置

數(shù)控系統(tǒng)主要配置

       為了防止加工中心主軸單元進(jìn)水這一問題，主軸兩段可以采用多種復(fù)雜密封結(jié)構(gòu)，不論主軸是在靜止后者做切削運(yùn)動(dòng)的情況下，都能夠有效防止切削液的進(jìn)入，從而確保主軸內(nèi)部零件的使用壽命。在主軸的前端蓋上設(shè)有排水孔，水平安裝時(shí)要將排水孔朝下。產(chǎn)品的前法蘭上設(shè)計(jì)配有氣幕保護(hù)接口。我們使用時(shí)將通過干燥過濾后的壓縮空氣接入，更能有效防止水汽或者粉塵的入侵，不使用氣幕保護(hù)接口時(shí)，請不要將螺絲擰出。

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